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    产品到系统之间的收益
    作者:易芳 时间:2014-11-24 评论(0)



    装及相关行业,作为传统的劳动密集型产业,纺织产业链的终端,在尚且没有形成具有影响力的品牌现状下,从制造业的角度来看,相对来说并不具备太高的技术含量。国务院关于促进更多制造业向服务业转型升级的理念一出,传统制造业在产能相对过剩的情况下,转型显得越发迫在眉睫。服装及相关产业应该选择的路是怎样的,在实体制造业的领域里又还有哪些可能性?


    传统硬件向智能系统的升级


    目前,吊挂系统的客户受众有香港晶苑集团、台湾台雅国际、雅戈尔、杉杉、罗蒙、山东即发、富安娜、罗莱、水星、梦洁家纺等国内外众多知名服装企业,在建立良好合作伙伴关系的基础上,圣瑞思为企业信息化生产与智能化管理提供了优质的产品与服务。


    位于宁波的圣瑞思服装机械有限公司是一家专业经营服装生产自动化设备的企业,公司集研发、生产、销售、工程施工、管理培训于一体。产品主要有智能服装生产悬挂系统、半自动服装物流运输系统(手推线)、自动服装物流运输系统(电动线)、智能服装立体仓储系统、服装数字车间工位系统、托盘管理系统等等。为客户实现从裁片到成衣生产过程自动化、信息化管理及运输、分拣、存储提供全方位服务。


    成立于2005年,具有多元化的研发结构体系的圣瑞思广泛涉及机械设计、计算机软件、电子元件、网络程控、管理培训等领域,拥有雄厚的科研实力。拥有完整产品生产线和自主知识产权,是国内服装悬挂系统领域的领军企业。系统的物流智能搬运、信息智能采集、数据智能分析、现场智能监控、平衡智能调节、产品智能分拣、数据库智能建立、软件智能兼容等八大智能功能可以有限控制减少搬运浪费、动作浪费、返工浪费、加工浪费、管理浪费、库存浪费,大幅提高生产效率,降低成本。


    以宁波为例,宁波市共有服装企业2000多家,规模以上企业500家左右,服装行业从业人员15万左右。全市服装行业产值300亿,中小服装企业数量众多,服装企业普遍抱有很名的自动化改造意愿。


    进行智能吊挂普及后能为宁波带来的整体效益:产量提升
    +接单加强+用工压力缓解+产业升级带来的规模效益等=平均年效益30亿~50亿左右。


    这对加快宁波服装产业转型升级,保持服装行业国内传统的领先优势大有裨益。同时也使企业经济效益、内部管理及企业形象提升,接单能力和生产能力显著增强,极大改善了行业面貌。有效缓解了宁波服装行业用工压力,为行业后续自动化信息化的发展奠定了基础。


    现在,圣瑞思产品在宁波地区有40多家客户,据已有用户报告显示,成功应用智能吊挂系统的客户产量普遍有30%左右的提升,对于原有生产落后的企业效率提升更加明显。


    而按这个比例计算,全国规模以上服装企业35000家,从业人员达1000万左右,目前应用吊挂的服装企业不到5%。根据目前纺织服装市场的自动化、信息化情况预估短期内市场需求在40000~60000/年,大规模升级换代时预估80000~10万站/年。


    同时,圣瑞思还准备扩展市场包括鞋帽、箱包、内衣、童车、汽车坐垫、玩具等流程性加工行业。外延产品目前需求年平均2万站左右。产品成熟时,外延产品市场将非常广阔,可达数百亿元。加上目前正在研发的智仓储系统及智能分拣系统,圣瑞思预计,未来将有800亿~1000亿元左右的市场空间。


    圣瑞思注重产品研发的升级换代,每年投入大量研发资金进行服装企业生产的智能化设备开发。为服装生产企业提供整体解决方案从生产到仓储到物流。完善产品线,为服装企业及外延企业提供全套服务。引入战略投资者,走资本化道路。根据企业发展的实际情况适时引入战略投资,把企业做好、做强。


    目前其他同行服装吊挂标准型号产品硬件上已与我们的同类产品相差不大,但我们在软件控制系统方面已经超越同类产品。在发展标准产品的同时大力满足客户非标准化设计的需要,根据不同的客户需求制定不同的方案,实现不同的自动化产品实施。在智能生产线上,圣瑞思是目前行业中应用实践最多的设备提供商,已经在家纺生产领域占据绝对的话语权。圣瑞思总工程师这样说。


    产品研发与用户直接相关。与大型用户形成战略合作伙伴关系,需要充分挖掘与满足合作伙伴提高与改善生产管理水平的要求,从而开发出能够确实满足客户需求的产品,实现客户劳动生产率的提升。


    从关注质量到安全检测

    将硬件产品升级为系统的成功案例,并不仅止于服装机械领域。在走访宁波童装企业辛巴呐呐时记者发现,这家童装企业已经从单一的童装生产领域迈进了提供童装玩具检测检验的服务领域。


    在辛巴呐呐公司厂区里,有一栋专门进行培训及检测检验的办公楼。在这栋办公楼里,记者看到了化学检测室色度测试气味检测玩具检验等专业分开的检测区域。辛巴呐呐负责人介绍,这些区域里的检测设备多是从国外进口,检测人员也经过专门培训,对于检测检验过程也是全流程国际标准。专业的设备和经过资质认定的检测过程,让辛巴呐呐目前已经成为国内具备童装安全检测水准资格的企业。很多童装企业都会把产品拿到辛巴呐呐进行安全检测,支付检验检测费用也成为辛巴呐呐的企业营收之一。


    关于为什么会想到建立起这样的童装检测中心,辛巴呐呐表示,童装安全在近年来成为社会行业关注的焦点问题,不仅如此,作为童装生产企业,安全问题本身也是生产的基础。作为多年来为国外产品进行代加工生产的企业,对于国际童装安全标准有全面深入的了解,经验和积累构成了建立检测中心的根基。


    同时,辛巴呐呐认为,如果自身能够成为具备安全检测能力的企业,那么生产出来的童装直接可以进行自检,对于安全标准的了解也从根本上杜绝了安全问题的产生。辛巴呐呐的童装也自然会成为市场上安全与质量的代言人。


    从代加工到自生产,从生产童装到检测童装,从等待检测到自检并他检,辛巴呐呐这条将生产产品转化为检测服务,有型产品到无型系统的进化之路,也许是值得国内制造业效仿的可行性路线之一。

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