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    福建金源:“补链、强链”锻造一根纱的韧性
    作者:中国纺织 时间:2022-04-06 评论(0)

      

    福建金源:“补链、强链”锻造一根纱的韧性
     

      时间进入到2022年,国货消费成为了新风潮。

     

      在我国制造业实力雄厚和内需市场广阔的基础上,国货不仅夺回了外资品牌长期独领风骚的市场地位更显示出了强势崛起的信心和决心。

     

      中国作为纺织大国在全球纺织业竞争格局中有着绝对的综合优势,而“Made in China”的纺织品现在也已经是全球纺织上生产制造中高端产品的代名词。其中尤其是棉纺织产品。从优质的新疆棉到高品质的棉纱、棉布,中国棉纺织品在近几年的结构调整中逐渐构建了高端、高质、高新的现代产业发展体系。

     

      今天,中国棉纺织企业的原料品质、工艺流程、质量管理、装备升级等各方面均走在全球同行的前列。“中国棉纺织行业推荐产品品牌”系列活动优选行业内高品质产品及品牌,集中向全行业推介,全面体现了中国棉纺织行业的技术实力和品牌实力。

     

      本刊公众号也将追踪推荐队列里的优质企业,多角度深入持续地报道企业的成长故事,挖掘品牌在产品开发、生产智造、可持续发展等方面的理念和实践,全面展示中国棉纺企业坚守主业,坚持创新,“以匠心守初心”的企业风貌。

     

      中国的棉纺织企业大部分是以纯纺纱或织布为主,向上游走,自建工厂生产纤维原料的企业少之又少,而福建金源却是一个例外。

      

    福建金源:“补链、强链”锻造一根纱的韧性

     

      福建长乐是全国最大的化纤混纺纱生产基地和锦纶民用长丝生产基地,福建金源纺织就坐落于此。福建金源纺织成立于1999年,成立之初公司产能只有十万锭,尽管规模不大,企业的“野心”却并不小。“公司成立初期,我们就下定决心从上游原料出发,打造全产业链发展模式,提高自身产品的竞争力。”公司副总经理叶蒲青告诉记者,“‘正源’品牌的创立,蕴含着我们对全产业链生产的决心。”

      

    福建金源:“补链、强链”锻造一根纱的韧性

     

      如叶蒲青所述,2003年福建金源公司牵头组建成立了金纶高纤,率先打通了涤纶短纤、长丝上游原物料的生产。公司成立后一举成为长乐第一家年产值超百亿的企业、福建省产能最大的涤纶产品生产企业。

     

      经过二十余年的发展壮大,时至今日福建金源的产能已经从创立之初的十万锭发展到现在七十万锭规模,公司装备有国际先进的萨维奥自动络筒机、日本村田 21C 型自动络筒机,拥有具有国内领先的西门子变频装置 FA507 细纱机、FA415 粗纱机、FA212 梳棉机等,可实现年产纱线十多万吨。“自动化、智能化的纺纱车间实现了我们对产品优质、高产、高效、节能降耗的生产要求。”叶蒲青表示。

     

      入选“中国棉纺织行业推荐品牌”,福建金源感到备受鼓舞。“公司企业的壮大与成功离不开客户对我们产品的信任和认可。此次入选‘中国棉纺织行业推荐品牌’是行业和市场对我们金源公司和‘正源’品牌的高度肯定。”叶蒲青说道。据悉,“正源”纱线以品质高、质量稳、信誉好而广受国内外客户青睐。叶蒲青告诉记者:“目前公司新产品正由中低支向中高支发展,像精密赛络纺R60s、R80s、R120s产品已即将推出市场。同时,公司借助高校研发平台,积极合作研发功能性纱线,目前也已取得阶段性成果。”

      

    福建金源:“补链、强链”锻造一根纱的韧性

     

      福建金源在纺织行业耕耘20多年,依托集团优势,通过“补链、强链”,加强平台整合,利用互联网技术与智能制造等现代科技成果,整合、提升纺织产业链创新水平,实现了“科技、时尚、绿色”理念在公司生产制造全流程贯彻。

     

      “内需扩大和消费升级将是我国纺织行业发展的最大动力,城乡居民收入增长、新型城镇化建设以及二孩政策全面实施等发展红利和改革红利叠加,将推动纺织品消费增长。在未来行业的转型升级上,福建金源纺织持续推进信息技术,在设计、生产、营销、物流等环节深入应用,推动生产模式向客制化、柔性化、智能化、精细化转变,由传统生产制造向服务型制造转变。”叶蒲青表示。

      

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